晋江靴底業:本土創意人材が最大のボトルネックに欠けています。
先日、晋江の靴底業界で、茂泰(福建)靴材有限公司は高給で靴底設計チームを雇うというニュースがありました。
「今、私たち開発室には全部で4つのデザイナーがいます。
順調にいけば、15人ぐらいの設計チームを作って、茂泰を設計のこのブロックのショートボードに補充したいです。
茂泰副社長の丁思恩さんは記者に言いました。
実は、茂泰だけではなく、晋江の多くの靴底企業も意識的に設計分野への投資を増やしています。
晋江の靴底業界は設計に対する重視度がかつてない高さに達しました。
下流の靴工場の個性化ニーズが高まっています。
ずっと以来、人々の目には、このデザインはずっと晋江運動靴という産業チェーンのショートボードです。
ここでは、アン踏、特歩、三六一度といった有名ブランドが誕生していますが、アディダスのクローバーシリーズ、ナイキの飛人シリーズのように消費者を狂わせる定番の靴はあまり生まれません。
この問題については、晋江のスニーカー業者たちも頭を痛めています。
「私たちの靴底という分野を例にとって、設計チームを雇うという発想は以前はどこにありましたか?
靴の底の業界の中で、最もよくある方法は:社長が三差五で香港に行って、ナイキ、アディダス、プーマなどの国際的なブランドの靴を山のように買ってきて、分解して、靴の底に対していくつかの小さい調整をすればいいです。業界の人はこの靴がどのブランドに属しているか一目で見られます。
丁思恩さんは、自分も香港をよく走る人です。茂泰会社の製品展示棚には国際的に有名なブランドの運動靴がずらりと並んでいます。
丁思恩から見ると、産業の急速な発展の段階で、このような「持ってきて主義」は確かに役に立ちます。このようなやり方は下流の完成品靴工場の認可を得て、さらに特定の時期に下流の完成品靴工場は靴底工場にこのような操作パターンを採用するように要求します。
その理由は簡単です。ナイキ達の研究開発能力はすでに消費者に認められています。彼らが設計した靴は一番消費者に認められています。
「あのような大きな環境の下で、きれいな靴底を設計できても、靴工場は大量に注文する勇気がないと思います。結局、私たちの製品は市場の認可を得ていません。」
しかし、最近の一、二年の間に、下流の完成品靴メーカーはだんだん製品の設計に対する重視を始めました。
安踏、特歩などのブランド企業は鮮明な企業烙印の製品を出しました。例えば、安踏の軽走シリーズは市場に出てから消費者の認可を得ました。
それに対して、下流の完成品靴工場は靴底の設計においてもっと個性的な需要を提出しました。
「実は、安踏だけではなく、
特歩
このような大企業は、いくつかの中小靴工場を含めて、このような意識を持つようになりました。
今は多くのお客さんが注文する時に、もっと個性的な商品を提供するように要求しています。以前のように簡単にナイキ達の靴底を修正します。」
丁思恩さんは記者に言いました。
市場が受け入れるかどうかはまだ疑問です。
はい、
靴の底
工場の高給がデザイナーを採用する行為は、その見通しを見ている人が多いですが、同じようにこのようなやり方に疑問を呈している人もいます。
「2008年、本土にあるブランドの靴工場は非常に高く、広東に研究開発センターを設立しました。
しかし、これらのデザイナーが設計した製品は企業の注文会で落札率が低く、20%に足りないです。
その原因を追求して、デザイナーの設計した製品がよく更に概念を強調するので、市場に認可されにくいです。
靴工場の遭遇はまだこのようです。まして靴底工場ですか?」進源(福建)靴業有限公司の開発部の黄経理は記者に言いました。
もう一人の晋江運動靴業界の状況に詳しい人はこのような行為を認めています。
「このような行為は総じて言えばいいです。
これはスニーカー業界全体の発展に必要です。」
しかし、この行為には賞賛の意を表しましたが、上記の人もこのような行為は開始時間内に多くの困難があると表しています。
「底の工場が設計した製品は市場検証を経ていないので、靴工場を説得して買う時に大きな抵抗があります。」
実は、この問題は丁思恩も考えたことがあります。
丁思恩は記者に教えて、茂泰は一歩ではなくて、直接に取引先に全く新しい、独立した設計の靴の底を出して、漸進的な方式を採用して、取引先に一歩茂泰の研究と開発の新商品を受け入れさせます。
私たちは四歩に分けて歩く予定です。
第一歩はナイキ達の古典的な靴の底を底の花の小さい修正を行うことができて、例えば模様の粒子を円形から四角形に転化します。
このステップは今の晋江靴底工場でもできるはずです。
二番目のステップはそれらの定番の靴底の底の花を大きく変えることができます。
今はこの方向に向かって頑張っています。
第三ステップは底花を入れ替えできるようにすることです。
第四歩は靴の底の壁の交替です。
最後の一歩ができれば、私たち自身の製品を作ったと言えるでしょう」
本土
アイデア
人材が最大のボトルネックに欠けています。
現在、茂泰の開発チームは4人ですが、丁思恩の目標は15人ぐらいの安定チームを作りたいです。
しかし、求人広告はすでに長く張り出されていますが、すでに業界内ではニュースが流れていますが、15人の目標からはまだ差があります。
「この問題だけでなく、多くの仲間がこの問題にぶつかっています。
今の私達のばつが悪いのは:お金を惜しまずデザイナーを招待しますが、適当な人が見つからないということです。
この問題に言及して、丁思恩は仕方なく首を振って、丁思恩の考えは同様に業界の大多数の人の見方を代表しています。
晋江順溢靴塑有限公司は軟木の靴底を中心に製品を作る企業です。現在の靴底業界の設計人材が不足しているという事実に対して、順溢総経理の林世平も頭が痛いです。
「製品の設計理念の提出から、金型の製作まで、製品の修正まで、どの段階もこれらの専門の設計人材が欠かせないです。
その中の一部だけを小修正すれば、どんなデザインでも大丈夫です。
しかし、自分の製品をフルに設計し、生産するには、この分野の専門家のニーズは大きいです。
現在、国内の運動靴産業は最高の設計人材が主に広東地区に集中していると公認されています。
それなら、企業のデザインセンターを広東に置いてもいいですか?
この点について、丁思恩は考えたことがないわけではない。
彼にしてみれば、少なくとも今のところこのような考えは実現しにくいです。
最大の障害は両地のコミュニケーション問題です。特にこのような原材料の提供者はお客様の要求に応じて関連製品を調整する必要があります。
今はいろいろなコミュニケーションツールが便利ですが、問題があります。面と向かってはっきり言います。
だから広東の設計人材は多いですが、私達は研究開発センターを軽率に広東に設置する勇気がありません。
丁思恩は率直に言います。
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