更に1億を打ちます：ナイキ、江蘇太倉で全世界の無人化の知能物流を製造します！

ナイキは太倉で1億ドルを増資して世界トップの物流倉庫を作っています。

11月26日、太倉市政府とナイキスポーツ（中国）有限公司は倉庫棚一体の全自動倉庫プロジェクト契約を締結しました。ナイキ会社は太倉に1億ドルを新たに投資して、世界トップクラスの全自動倉庫棚一体倉庫施設を構築し、企業の業務発展の必要を満たします。

聞くところによると、ナイキ会社の倉庫棚一体の全自動倉庫はインテリジェント化された大型物流倉庫施設であり、倉庫内の無人化全自動操作を実現し、生産効率を三倍に向上させ、企業の倉庫と配送能力を強化し、ナイキ中国業務の持続的な発展のために堅実な基礎を打ち立てることができる。

　　1996年に太倉に投資して中国で初めての会社を設立して以来、ナイキは太倉との協力を深め、投資を拡大し、生産基地を建設し、中国区本部を設立し、世界的な物流センターを建設し、太倉経済社会の発展に重要な貢献をしました。今年の初めに、1億ドルのナイキ中国の3期プロジェクトを投資して太倉高新区で投資して、建築面積は30%拡張して、26万平方メートルに達して、物流センターの貨物処理能力を大幅に高めました。

世界トップのスニーカー、服装と装備会社として、ナイキは中国市場を十数年深く耕しています。中国はすでにその最も重要な製品製造基地の一つとなり、販売の伸びが一番速い地区の一つと米国に次ぐ世界第二の市場となりました。1996年に太倉に投資して中国で初めての会社を設立して以来、ナイキは太倉との協力を深め、投資を拡大し、生産基地を建設し、中国区本部を設立し、世界的な物流センターを建設し、太倉経済社会の発展に重要な貢献をしました。今年の初めに、1億ドルのナイキ中国の3期プロジェクトを投資して太倉高新区で投資して、建築面積は30%拡張して、26万平方メートルに達して、物流センターの貨物処理能力を大幅に高めました。

読書の拡張子:

adidasが急に知能工場の閉鎖を宣言しました。

未来の製造工場はどうですか？

多くの人が将来は工場に代わる全自動機械で、24時間で効率的に生産できると思います。

このような知能工場は完璧に聞こえるが、実践するのは容易ではない。アディダスはこのほど、欧米の知能工場を閉鎖すると発表しました。。

アディダスは、2020年4月までにドイツアンスバッハ市と米国アレンランド大市の2つのハイテク「ロボット」の工場であるスピードファクトリーを閉鎖すると発表しました。また、今年末からはスピードファクトリー技術を使ってアジアの2つのベンダーと共同でスニーカーなどを生産しています。

アディダスはこのような情報を確認し、アンスバッハとアトランタの工場で開発した新生産方法について経験を積んでおり、今後はサプライヤーが関連技術の結合に伴って、Speedfactoryの靴の種類により多くの変化を提供するとともに、利用可能な製品の范囲を拡大し、開発と生産の納期をさらに短縮し、消費者のニーズに迅速に対応できるようにしていくと述べました。

　　2016年、Adidasはドイツ自動化会社Oechsler Motionと提携し、ドイツアンスバッハ市に初のハイテク「ロボット」工場――Speedfactoryを開設し、「快速工場」と呼ばれる全自動ロボット知能工場を通じて靴類製品を生産しています。しかし、この工場プロジェクトは2020年に生産停止となります。同社は「目標は達成した」としているが、期待されていない効果かもしれない。

Speedfactoryは現在、アディダスの最先端技術を代表する全自動工場ですが、上記2つの工場の生産量はアディダスの世界の年間4億足の運動靴生産量に比べて、Speedfactoryの年間生産量は100万足しかありません。

　　アディダスのClaudia Lange報道官は、現在、アディダスは90%を超える生産製造をアジアで完成させ、Speedfactory自動化生産ラインをアジアに導入し、サプライヤーにもっと近い自然なことだと述べました。「資金面での考えではなく、組織構造のためです」

アディダスグローバル運営責任者のMartin Shankland氏は、Speedfactoryを使ってテストした生産プロセスを通じて、短時間でランニングシューズを生産できるだけでなく、他の製品の種類のモデルも生産できると述べ、ドイツのScheinfeldのadiLabで製造技術の改善とテストを続けています。アディダスも引き続きアンスバッハとアレックスランド大スピードファクトリーの運営会社Oechslerと提携し、他の製造分野では、例えばBoost技術を使って靴底、サッカーシューズの底、4 Dプリントの靴底などを生産します。

アディダスのサプライチェーン企業である中国の幹部は第一財経記者に対し、「アディダスの主要な製造拠点はアジア太平洋地域にあるので、生産の観点から、新技術の規模化生産は時間がかかりますが、ヨーロッパでは効率的に規格化の生産ができません。」彼は、アディダスが工場をアジアに移すのは、その市場所在地で新たな技術の規模化生産を開始することを証明するためであり、アジアの新工場が3 D印刷などの技術を使えば、さらにその炭素排出を削減する環境保護のニーズにも応えると考えています。

ランニングシューズだけでなく、ドイツの製造業の多くの製品はすでに3 Dプリント技術を使い始めています。例えば飛行機のエンジンや自動車部品など、固定化需要のある製品であれば、3 Dプリント技術がトレンドになります。3 Dプリント技術は世界の12兆製造業の転覆性技術を変えることができると見なされていますが、その規模化の見通しはまだ不透明です。

野心的に3 D印刷に取り组み、5～10年で制造业を転覆させると予言した米ヒューレット？Weislerは3 D印刷の技術を信じる人です。彼の離職は3 D印刷技術が本当に製造業の需要に合うかどうか疑問を持っています。

第一財経記者によると、HPもアディダスの世界3 Dプリントのパートナーです。アディダスの自動印刷生産技術は、大規模に展開したいと考えており、まだ一定のリスクと未知性がある。アディダスはSpeedfactory工場の閉鎖の原因を公表していませんが、Speedfactory工場が大規模生産に満足できないことと関係があると推測されています。この二つの工場は靴の一部と靴底の製品しか生産できず、ゴムの材質を採用した靴底は生産できません。