粗悪なマスクのは世の中を噴き出します：一週間は本に帰ってアクリルの産業チェーンをひっくり返します。

疫病が続いて、劣悪なマスクの問題が浮き彫りになりました。4月初め、北京で12万匹の劣悪なマスクが押収されました。先日、湖北省の仙桃も100万個以上の不合格マスクを集中的に廃棄しました。

不良マスクの背後には、産業チェーンが完備されています。21世紀の経済報道記者によると、暴利を得るためにはマスクの中で最も重要な核心フィルタリング用の溶噴布に対し、一部の企業は「不良品を不良品として補充する」という。

いわゆる粗悪な溶融布とは、価格がより安い普通のポリプロピレン繊維の材料で、30万元の小型の溶融噴霧機で、千万元近くの専門の溶融布設備に取って代わるものです。最終的には、過極処理を経ずに、フィルタ効率はわずか四五十パーセントの「溶出布」を生産しました。

また、粗悪な溶融布の攪乱により、産業チェーン全体が最近混乱に陥り、上流原料のポリプロピレン、アクリルなどの化学工業品が値上がりしました。

百川の情報データによると、4月10日のアクリル市場の主流の取引価格は5900～9500元/トンで、12日までに8000元/トンに上昇しました。

アクリル価格の暴騰の影響で、その下流業界の全面的な損失は8000元の価格で計算して、エポキシプロパンはトンあたり550元の損失で、正ブタノールは1650元の損失で、オクタノールは1800元の損失で、アクリルは4200元の損失です。さらに、原材料であるアクリルを販売する企業も出てきました。

正規の溶融布は、1500の溶融指専用の噴霧剤を使用し、駐極母粒及び駐極プロセスを追加して、フィルタ効率をさらに向上させる必要があります。-甘俊撮影

一週間で日本に帰ります。

正規の溶融布は、1500の溶融指専用の噴霧剤を使用し、駐極母粒及び駐極プロセスを追加して、フィルタ効率をさらに向上させる必要があります。

欠点は、設備の投入資金が多く、生産能力が向上し、噴霧専用の価格が高いことです。しかし、暴利に駆られて、これらの問題はもう問題ではなくなった。

4月14日まで、ネットの購買プラットフォームで溶融噴布の生産ラインを発表する人がいます。各セットの価格は30万元から40万元まで様々です。

例えば湖南省のある防護用品会社の中型溶噴機の生産設備は45万元で、一日の生産量は100キロから300キロです。

原料の面でも問題はないです。専用の溶融スプレーは価格が高いので、ポリプロピレンの普通の繊維で代替します。

2週間前に、粗悪な溶融布を生産するPP繊維材料の価格は7,000元/トンで、溶出級PP価格は6万元/トンで、しかも買えない商品があります。国泰君安能化商品首席研究員の張馳さんはこう述べた。

14日、深圳融喷布の販売代理店の阮征氏のフィードバックによると、現在の専用材料はまだ買えます。ただ価格は8万元/トンまで上がっています。「小作坊は価格が高いのが嫌で、これを使いたくないです。神華2040ブランドの材料を採用しています。」

神華2040ブランドの繊維材料も2週間前の7000元/トンから25000元/トンに上昇しましたが、8万元/トンの専用材料に比べて、明らかな優勢があります。

指摘したいのは、1トンの溶融布は1.5トンの溶融噴霧専用材料を消費する必要があり、原料端の選択は全体のコストの下落に対して非常に明らかであり、駐極処理を行わず、小工場のコストは1トンあたり1万元ぐらい低減できる。

手抜きで生産された溶融布は、繊維がより粗く、遮断効果がより悪く、正規の溶融布の防護効果を達成できないと同時に、駐極処理が行われていないため、溶融布も静電気吸着の機能が少なくなりました。

これは漁網の違いのように、小工房の溶布はサメしか捕れません。正規メーカーの溶噴布はドジョウを捕るために使えます。ネットの穴の違いが大きいです。

「最終的に生産された粗悪な布は35～60万元/トンの価格で販売されます。このような利益機会は多くの人が原則を放棄するには十分です。敢えて危険を冒します。」指摘する。

この勘定は計算できます。もし初期設備を40万元投入したら、2040繊維材料を使って一トン当たりの原料コストは3.75万元で、一日の生産量は200キロで、製品の価格は35万元で計算して、一週間に帰っても夢ではありません。

巨大な利潤空間が、民間資金の狂気を呼び込んでいる。江蘇省のネットユーザーによると、「揚水で溶布が狂いました。地元の人たちがこれを作っているような気がします。母と電話で話していても、どれぐらいの人がこれでたくさん儲けましたか？

産業チェーン全体をめくる

過去の一時期、粗悪な溶融布は自分の力でアクリル産業チェーンをひっくり返しました。

高溶融ポリプロピレン繊維料はポリプロピレンの下流の消費領域の割合が小さいため、ポリプロピレンの価格に実質的な影響を与えるのは難しいです。

加えて、この製品自体は供給過剰の状態で、前の段階のマスクが不足している状態で、ポリプロピレンの価格には少しも影響がありません。国内ポリプロピレン先物価格は、更に祝日後のトンあたり7000元ぐらいから5600元まで下落しました。

張馳の推計によると、発改委が発表した国内のマスクの生産量は1億日で、対応するポリプロピレンの消費量は200トンしかないですが、国内の毎日のポリプロピレン繊維の生産量は6300トンで、ポリプロピレンの生産量は6.3万トンです。

そのため、溶融布を生産するのに使うポリプロピレン繊維の材料は九牛の一毛にすぎません。

しかし、粗悪な溶融布メーカーが入ってから、前述のような繊維材料の価格が急騰し始め、メーカーはそれに応じて繊維材料の生産を開始しました。

「ポリプロピレン繊維の価格が大幅に上昇した後、供給先のメーカーがポリプロピレン繊維の材料を大量に生産し、繊維の排出量の割合はわずか1週間で5倍になり、過去最高の31%に達しました。」张驰表示。

限られた生産能力は繊維材料に移行した後、ポリプロピレンのもう一つの製品のフィラメント生産能力はそれに応じて減少し、生産比率は35%を20%に調整し、腰を切るぐらいです。

一般的には、ある周期的な業界で10%の減産が発生すると、製品の価格が大幅に上昇し、さらにポリプロピレンのフィラメントはこのような大幅な下落幅が現れます。

一方、フィラメントはポリプロピレン先物の標準受け渡し品に対応しています。予想外のポリプロピレン先物は、5600元/トンから7200元/トンに上昇した。

産業チェーン全体の運行は、歯車板がしっかりとかみ合っているように、一つの段階で問題が発生し、システム障害を引き起こします。

ポリプロピレンの异动は、さらに上流のプロピレンに伝わります。あいにく、一番上の原油市场も最近は不调です。国际原油価格は减产情报のもとで反発しています。

両端を押さえつけてアクリル価格が暴れる。

取引社のデータによると、4月12日、山東地区のアクリル市場の価格は引き続き暴騰しています。一日の値上がりは再び1000元/トンを超えています。上昇幅は35.02%に達し、市場の成約はすでに8000～12000元/トンに達しました。

そして、アクリルの一部の下流製品はまた波及しました。

「ポリプロピレン以外の下流製品のコスト圧力はかなり大きく、マイナス駐車や駐車中の企業が増えており、アクリル市場の出来高は大幅に縮小している」百川情報は指摘する。

同機構の試算によると、アクリル8000元/トンの価格計によると、エポキシプロパンの損失は550元/トンで、正ブタノールの損失は1650元/トンで、辛アルコールは1800元/トンで、アクリルの損失は4200元/トンです。

張馳から見ると、将来は中国石化、中国石油の本格的な溶融布の大量発売に伴い、溶融布の価格を加速し、粗悪な溶融布の生存空間が減少し、時間は4月末から5月初めごろになるかもしれません。

しかし、今週の注目度の上昇に伴い、ポリプロピレン先物価格はすでに率先して反落しており、14日の主力09契約は5.86%下落し、もう少しで下落するところだった。