포전신 기개 업그레이드 신천지 현장 기계 굉음

설날 이후, 기자는 선유 경제 개발 구역에 도착했다.

협성 구두업 유한회사 생산 작업장은 이렇게 큰 작업장 안에서만 줄지어 늘어선 침차가 정렬되어 있으며 중앙의 샘플장에 각종 신발모양을 갖추고 있으며 노동자들이 바느질선 (바느질) 라인을 만드는 데 바쁘다.

현장 기계가 떠들썩하게 울려 퍼졌다.

직원은 기자에게 지금 노동자들이 주사차 신발을 바늘로 돌리고 있다고 말했다

대신 원자재 입고부터 신발의 마지막 모양은 이 생산 작업장에서 완성된다.

명절 후 복귀 후 생산 주문서는 이미 매우 많은데, 각 흐름선 모두 운행하여, 문을 열었다.

아는 바로는 2002년에 설립되었다

대형 현대화 생산업체로 각종 국제와 국내를 전문적으로 생산하는 캐주얼화와 운동화, 운동화, 슬리퍼, 농구화, 골프화 등을 전문적으로 생산한다.

최근 몇 년 동안 산업의 지속적인 발전을 추진하기 위해 협성은 끊임없이 설비 투입을 늘려 제품 개발을 촉진시켜 산업 전환형 업그레이드를 촉진한다.

이 밖에 더 확대된 생산성을 위해 회사가 부진에 의거하여 신협승창업회사를 설립하여 선진적인 자동제화 생산라인을 모두 도입해 조만간 생산에 투자할 계획이다.

현재 여러 해 의 연구 개발 과 기술 개혁 경험 을 통 해 협성 은 이미 용립, 일로의 달리기, 제품 주요 공급 은 이녕, REBOK, DC, CALLLAWAY 등 명품 브랜드 로 지난해 생산액 5 억 여 위안, 세금 5000만 위안 을 창출 했 다.

더 많은 주문서를 접수하기 위해 협성은 50여 대 안에 완성 신발을 인쇄할 수 있는 자동컴퓨터 침착기를 50여 대를 도입하고 생산의 자동화 수준을 크게 향상시켰다.

한편 협성은 기존 7개의 전통 유수선을 12개의 적외선 유수선으로 바꾸어 적외선 처리 기술을 통해 공예 흐름을 줄이고 에너지 소모를 줄이고 생산력을 높이고 월산 각종 신발류 50만 켤레에 달하며 연간 500만 위안에 이른다.