썩은 꽃 프린트 공예 지식

폴리에스테르를 심지로 하여 면, 초산, 접착제, 마 등을 사용한다섬유질각각 포장하거나 혼방하여 직물로 짠다.그리고 그것들의 산 안정성에 따라 서로 다른 성질에 따라 상기 직물에 시럽이 부식되어 탄화되어 산에 견디지 못하는 섬유(즉 면, 초산, 접착제, 마 등 섬유)를 보존하여 산에 견디는 섬유 폴리에스테르를 보존하면 반투명한 무늬가 된다. 이런 공예 방법을 썩은 꽃무늬라고 부른다.시멘트를 인쇄할 때 흰색 도료를 썩은 꽃부분의 테두리로 인쇄하거나 시멘트에 내산성 분산 염료를 넣어 꽃무늬 부분의 폴리에스테르를 착색할 수 있다.또는 먼저 도료를 인쇄 방지 색장으로 인쇄한 다음에 산성 펄프를 덮어 도료가 인쇄된 부분에 인쇄 방지 효과가 발생한다.또는 썩기 전에 직물을 먼저 염색하고 썩은 꽃 등;만든 꽃모양을 풍부하고 다채롭게 하다.

꽃무늬 공예 방법

썩은 꽃공예는 두 가지 또는 두 가지 이상의 섬유로 구성된 직물 표면에 부식성 화학약품(예를 들어 황산, ALCL3 등)을 건조, 처리하여 어떤 섬유의 성분을 파괴하여 도안을 형성하는 날염공예이다.일반적으로 벨벳 직물에 많이 쓰인다.이런 무늬는 울퉁불퉁하거나 질서정연하거나 반투명 모양으로 장식성이 강하다.도장에 적당한 내수성 염료를 첨가하여 어떤 섬유의 성분을 썩히는 동시에 다른 성분의 섬유를 착색시켜 컬러 썩는 효과를 얻을 수도 있다.

썩은 꽃프린트처음에는 실크와 그 교직물, 예를 들어 썩은 실크, 교직물, 썩은 실크와 그 다음에 썩은 실크/면직물 및 기타 직물에 쓰였다.썩은 직물은 두 종류의 서로 다른 섬유가 교차하거나 혼방직을 통해 만들어지는데, 그 중 한 종류의 섬유는 어떤 화학 약제에 의해 파괴될 수 있고, 다른 한 종류의 섬유는 영향을 받지 않아 특수한 스타일의 썩은 무늬 프린트를 형성한다.

일반적으로 내산성 섬유, 예를 들어 실크, 폴리에스테르, 폴리에스테르 등 섬유와 섬유소 섬유, 예를 들어 접착제 섬유, 면 등이 교직되거나 혼방직되어 직물로 되어 강산성 물질로 펄프를 조정하여 프린트하고 말린 후 섬유소는 강산수에 의해 해탄화되어 물세탁을 거친 후 반투명 시감과 요철한 무늬를 얻는다.유행이 돌아오면서 낡은 꽃 디자인은 커튼, 침대 커버, 식탁보 등 장식용 원단과복장산이 좋고 산성염, 예를 들어 황산알루미늄, 황산수소나트륨 등도 사용할 수 있지만 효과는 황산보다 못하다.프린트용 풀은 강산 작용에 견디고 비교적 좋은 침투성을 가지며 프린트의 윤곽이 뚜렷하고 쉽게 씻겨진다.이런 종류의 풀은 백포정, 합성용교, 기름/수유화풀 등이 있다.프린트 후 건조를 거쳐 백여 도에서 말리고 밧줄 모양으로 물세탁하여 탄화물을 제거한다.만약에 건조 온도가 너무 높으면 프린트 부위가 검은 갈색이어서 씻기 어렵고 온도가 충분하지 않을 때 프린트 부위가 흰색이고 불투명하다는 것은 작용이 부족하고 씻기 어렵다는 것을 의미한다. 일반적으로 프린트 부위에서 말린 후 색깔이 옅은 노란색 갈색이 좋다.건조 온도가 적당한지 검사하면 직물을 장력 상태에서 손으로 직물을 끌어당겨 찌꺼기를 즉시 벗어날 수 있는 것이 좋다.

썩은 꽃 프린팅 방법은 직접 프린팅법을 채택할 수도 있고 염색 방지 프린팅법을 채택할 수도 있다.후자는 미리 펄프로 프린트를 하고 말린 후 침산, 증기로 지색 부분을 제거하여 특수한 효과를 얻는다.

썩은 꽃의 질은 썩은 꽃 부위의 투명도에 나타난다. 꽃형의 윤곽선은 뚜렷하고 침투되지 않으며 꽃이 많지 않고 적지 않은 꽃, 끊기지 않고 꽃형의 미관, 세트판이 정확해야 한다.썩은 꽃을 처리할 때 남아 있는 직물 구역에 테두리 프린트나 색칠 프린트를 하면 무늬 효과가 더욱 눈에 띈다.

꽃모양을 설계할 때 지나치게 가늘고 작은 점, 선, 면을 피하여 썩을 때 꽃이 잃어버리고 꽃모양의 윤곽선이 스며드는 폐단을 방지한다.썩은 자국이 결합된 꽃모양을 설계할 때 썩은 꽃과 프린트 부위가 연결될 때 적당한 간극을 남겨 썩은 자국과 프린트의 상호 침투를 방지하고 꽃모양의 효과를 파괴하는 것을 주의해야 한다.세트가 너무 많으면 안 되고, 세트가 될 때 대판의 어려움을 피해야 한다.

썩은 꽃무늬 반제품의 선택은 현재 시장에서 공급되는 썩은 꽃무늬 반제품은 주로 다음과 같은 몇 가지가 있다. 폴리/면 포켓 심지의 흰 천, 썩은 꽃의 투명도가 좋고 고급 썩은 꽃 제품에 적용된다.폴리/면 혼방포로 썩은 꽃 부위의 투명도가 낮아 일반 썩은 꽃 제품에 적용됩니다.

밑그림을 디자인할 때 다음과 같은 문제를 주의해야 한다. 썩은 그림을 그릴 때 꽃모양 접선에 적당한 틈을 남겨야 하고 선은 정교하고 고르며 정확해야 한다.

썩은 꽃직물 조직 디자인은 일반적으로 평직 조직을 사용하는데 직물 조직 디자인에 있어 다음과 같은 네 가지 문제를 주의해야 한다.

1. 직물의 타이트한 선택.썩은 꽃직물의 팽팽함은 두 가지 개념을 포함하는데 하나는 직물 포켓 실크 부분의 팽팽함이고, 다른 하나는 직물 체망 부분의 팽팽함이다.직물이 너무 커서 직조 생산이 어려워요.직물타이트하게 지나치면 체 부분은 경, 위사 이동을 일으키기 쉽다.

2. 직조용 바디 번호의 선택은 썩은 직물의 경, 위사 배열이 고르다는 특징을 겨냥하여 바디 번호가 비교적 높은 강철 바디를 사용하면 제품의 품질 개선 효과가 비교적 현저하다.실제 생산에서 바디를 입을 때 바디마다 경사를 입는 것이 가장 좋고 바디마다 최대 두 개의 경사를 입는 것이 가장 좋다.

3. 코어 실 꼬임 계수의 선택 코어 실 꼬임 계수의 크기는 썩은 직물의 품질과 매우 밀접한 관계를 가진다.노끈의 계수가 너무 작으면 썩은 꽃 이후 긴 실 부분의 촉감이 불편하고 비단 체망 스타일이 부족하다.이 동시에 긴 실을 꼬아서 만든 후에 그 제품은 쉽게 털이 나고 사용 수명에 영향을 미친다. 직조 과정에서 외층의 면화 부분도 마찰로 인해 면공이 생기기 쉽다.만약 노끈의 계수가 너무 크면 직조 중에 비틀림사가 생기기 쉽다.

썩은 프린트 직물의 공예 처리는 다음과 같은 부분을 주의해야 한다.

1. 직물이 인쇄 건조실에 들어갈 때 평평하고 구겨지지 않도록 요구한다. 그렇지 않으면 탄화 불균형이 생기기 쉽다.

2. 탄화 후 직물은 제때에 떨리고 바람이 통하며 열량이 신속하게 흩어져 잔류산의 열식으로 인해 강력하게 떨어지는 등 수리할 수 없는 결함을 방지한다.

3. 인쇄 후 반제품은 저장 과정에서 잔류산이 공기 중의 수분을 흡수하여 서로 뻗어 꽃모양의 윤곽이 뚜렷하지 않고 탄화 후 제거하기 어렵기 때문에 반제품은 저장하기에 적합하지 않다.

4. 시멘트를 인쇄할 때 큰 원구 스크레이퍼, 더블 스크레이퍼를 선택하여 색장을 충분히 스크레이퍼하여 침투성을 확보한다.