신장 방직 산업이 녹색과 지능을 향해 매진한다.

신강은 풍부한 면화 자원을 가지고 있다.최근 여러 가지 혜택정책에서 신강방직 의류 산업은 기술장비의 수자화, 지능화 수준을 향상시켜 산업의 전환형 업그레이드를 추진해 방직 산업의 녹색은 지속적으로 발전할 수 있다.

신강 걸프 현 의 방직 업체 의 생산 작업장 에서 노동자 들 은 가볍게 누르면 자동 방적 생산 라인 의 조종 을 완성할 수 있다.

올해는 장설매가 방직업에 종사한 지 23년이 되었다.그녀는 기자에게 자동화 실현 직전에 매일 8명의 근로자가 필요했고, 평균일산량은 0.12톤에 불과하고 자동화 시스템으로 바꾼 후에는 그녀 혼자만 4대 설비를 조종할 수 있으며, 평균일산량은 3.2톤에 이른다.

최근 몇 년 동안 신강방직 의류 산업이 산업 발전의 불균형, 산업 체인 개발도가 높지 않고, 초급 일환의 동종 제품 경쟁이 심해지고 있다.국가 요구에 따라 신강은 압정, 조정, 감원, 증효 전략을 실시한다.2년 동안 방직 기업이 구조조정과 변형 업그레이드, 면방직 산업 링쇄를 형성하고 3만 위안 이하 규모, 장비 낙후된 면방적 생산능을 늘려 지능화, 녹색화 발걸음을 가속화시킨다.

바주 쿠르륵 경제 기술 개발 구역에서 한 스마트 염색 회사 가 자주적 으로 연구 개발 한 적수 염색 공예 를 기업 이 ‘ 생태 방직 ’ 방면 에서 업종 상위 에 올랐다.

　　신장 모 염색회사 사장 유청춘:전통적인 염색 공예 톤의 사포는 115톤에 사용되어 있으며, 우리의 톤의 사포 용수는 35톤에 이를 수 있다.우리 연산 2만 톤의 표준 작업장으로 계산하면, 우리 각 표준 작업장은 1년에 비용 2548만 위안을 절약하고, 오수 배출을 1536만 톤으로 줄일 것이다.

올해 11월까지 신강방직 의류 산업 누계로 고정자산 투자가 1700여 억 위안, 면방 생산능은 1809만 위안에 달하고, 직조, 의류, 가방, 니트 등 산업 초규모, 방직 의류 비안 업체는 341개, 취업 인원 60만 명에 이른다.